Рабочая камера (полиуретановое покрытие толщиной 15-20 мм, с твёрдостью 90 по Шору) на мощных пружинах;
Слив рабочей жидкости (раствора компаунда) с краном в нижней части камеры;
Вибрационный двигатель (Италия) с 2-мя регулируемыми противовесами;
Электрическая панель, на которой расположены все элементы управления станком и процессом, включая регулировку частоты колебаний вибрационного двигателя, таймер (реле времени) для отсчёта длительности рабочего цикла и реверс вибрационного двигателя;
Нержавеющий бак с тройной системой очистки раствора компаунда – для рециркуляции рабочего раствора;
Опорная стойка из нержавеющей стали для размещения панели управления в цехе недалеко от станка;
2 поперечные перегородки рабочей камеры станка, переставляемые по ширине, которые позволяют при необходимости разделить камеру максимум на три разных отсека;
Комплект виброопор для установки станка на пол цеха.
Толщина полиуретанового внутреннего покрытия камеры, мм
15
Регулируемая частота колебаний камеры, Гц
20-50
Ширина рабочей камеры, мм
410
Габариты станка, мм
1100х600х1060
Вес станка (без загрузки деталями и абразивом), кг
400
Характеристики электросети
380 В, 50 Гц
Описание
Комплектация под заказ
Панель управления станка SCVL-150 крупным планом
Под заказ, за отдельную плату Ваш лотковый вибратор «Станке» может быть оборудован:
более чем двумя поперечными перегородками рабочей камеры (для обработки деталей различного вида в разных отсеках камеры, а также для проведения техпроцессов с разными расходными материалами в разных отсеках, без перемешивания);
одним или более насосом-дозатором раствора компаунда, устанавливается на нержавеющей стойке панели управления непосредственно под самой панелью;
специальной кассетой для удержания в камере станка деталей, которые ни в коем случае не должны сталкиваться друг с другом, сохраняя при обработке своё положение (кутерные ножи, заготовки оружейных стволов и т.п.).
На таймере установлено «57 мин» (нижнее табло), частота колебаний f=50 Гц (верхнее табло) — то есть самый быстрый и мощный режим обработки.