Небольшая машиностроительная компания Jakob Loewer ("Якоб Лоуэр"), расположенная в немецком городе Омберг, известна на промышленном рынке России с 2005-2007 гг. Компания выпускает металлообрабатывающие шлифовальные станки и станки для деревообработки. В Россию в 2005-2014 гг поставлялись в основном модели полуавтоматических ленточно-шлифовальных станков с одной, двумя и тремя шлифовальными головками для шлифовки/полировки профильной трубы, металлической полосы и плоских металлических заготовок. Такие станки работают на предприятиях заказчиков от Санкт-Петербурга до Кемеровской области, зарекомендовали себя надёжностью и простотой исполнения и хорошим качеством.
ООО «КОМПАНИЯ СТАНКЕ» заключила дилерское соглашение и подписала рамочный договор закупки оборудования с компанией Jakob Loewer весной 2014 г. В апреле мы начали первые поставки нашим заказчикам полуавтоматических ленточно-шлифовальных станков Jakob Loewer для профильной трубы с приводной подачей заготовки, с применением СОЖ (модели SG 150KK). Мы можем поставлять 1-головочные, 2-головочные, 3-головочные ленточно-шлифовальные станки Jakob Loewer и специальные исполнения под заказ (увеличенная ширина контактных колёс – 150-400 мм, дополнительные приводные щётки и т.п.).
Предлагаем Вашему вниманию следующие модели.
Полуавтомат ленточно-шлифовальный 1-головочный модели SG 150K (Jakob Loewer, Германия) для шлифовки/полировки полосовых заготовок и труб прямоугольного сечения
Стандартная комплектация и характеристики:
Абразивный ремень размером 150 х 2000 мм
Скорость движения шлиф.ленты: 22 м/мин
Высота заготовки (регулируемая): 0,5 – 150 мм, регулировка высоты подъема шлифовальной головки – вручную, колесиком, ориентация по показаниям круглого датчика
Мощность двигателя: 4 кВт
Скорость конвейера (регулируемая): 1-10 м/мин
Клапана для разбрызгивания воды (СОЖ): 2 шт
Резервуар для сбора жидкости + приводной насос СОЖ: 1 шт
Контактное колесо шлифовальной головки (под абразивный ремень): обрезин., с насечкой, твердость 65 по Шору: 1 шт
Колесо для поддержки шлифовального ремня (вверху): 1 шт
Устройство аварийного останова станка
Натяжение шлифовального ремня с помощью пружины
Прижимные обрезиненные ролики для заготовки: прижим за счет пружин, регулируемые по высоте и ширине
Датчик положения шлифовальной головки по высоте.
Характеристики сети питания: 400 В, 50 Гц, 3 фазы
Габариты установки: 1200 х 900 х 1900 мм
Вес установки SG 150 K: 650 кг
Дополнительное оборудование за отдельную плату:
- «плавающая» шлифовальная головка с пневматическим управлением для работы с полыми профилями прямоугольного сечения (т.е. трубами);
- дополнительный прижимной обрезиненный ролик на конце стола станка;
- конвейер с выступами высотой 1 либо 3 мм для работы с короткими заготовками, «бесконечный»;
- мягкое контактное колесо под ленту шириной 150 мм, с твердостью 35 по Шору, для полировки, и т.п.
О функции «плавающей» пневматической головки станка SG 150K для работы с трубами квадратного / прямоугольного сечения:
Трубы профильного сечения не одинаковы на 100% по высоте сечения – допуск на неё варьируется в диапазоне 0,2-1 мм.
Если выставить на станке настройку на определенную толщину заготовки (высоту трубы), в процессе шлифовки на многих участках трубы будет также варьироваться усилие шлифовки, давление на заготовку.
В месте, где труба толще, усилие давления и шлифовки возрастает очень сильно, труба греется, появляются цвета побежалости, от высокого нагрева труба начинает гнуться. Функция «плавающей» за счет пневматики шлифовальной головки позволяет головке с контактным колесом двигаться плавно вверх и вниз, отслеживая изменения высоты сечения трубы. Усилие давления контактного колеса на трубу будет сохраняться постоянным вне зависимости от изменений высоты сечения (условно – толщины заготовки), чтобы описанного перегрева участков трубы не возникало. Давление регулируется пневматическим мембранным клапаном.
Без этой функции при шлифовке профильных труб будут постоянно возникать проблемы. Это микродвижения, с очень небольшой амплитудой, которые, тем не менее, определяют качество шлифовки / полировки профильной трубы.
Таким образом, исполнение станка SG 150K без встроенной функции "плавающей" шлифовальной головки, управляемой от пневматики, годится только для тех заказчиков, которые будут всегда работать только с полосой или плоскими металлическими деталями из полосы.
Полуавтомат ленточно-шлифовальный 2-головочный модели SG 150 KK (Jakob Loewer, Германия) для шлифовки/полировки полосовых заготовок и труб прямоугольного сечения
Стандартная комплектация и характеристики:
2 абразивных ремня размером 150 х 2000 мм на 2-х шлифовальных головках
Высота заготовки (регулируемая): 0,5 – 150 мм, регулировка высоты подъема шлифовальной головки – вручную, колесиком, ориентация по показаниям круглого датчика
Мощность двигателя: 2 х 4 кВт
Скорость конвейера (регулируемая): 1-10 м/мин
Клапана для разбрызгивания СОЖ: 4 шт
Резервуар для сбора жидкости + приводной насос СОЖ: 1 шт
Контактное колесо шлифовальной головки (под абразивный ремень): обрезиненное, с насечкой, твердость 65 по Шору: 2 шт
Колесо для поддержки шлифовального ремня (вверху): 2 шт
Устройство аварийного останова станка
Натяжение шлифовальных ремней с помощью пружины
Прижимные обрезиненные ролики для заготовки: прижим за счет пружин, регулируемые по высоте и ширине (4 шт; по 2 по бокам от каждой шлифовальной головки)
Датчик положения шлифовальной головки по высоте (2 шт, на каждой головке)
Характеристики сети питания: 400 В, 50 Гц, 3 фазы
Вес установки SG 150 KК: ок. 800 кг
Дополнительное оборудование за отдельную плату:
- «плавающая» шлифовальная головка с пневматическим управлением для работы с полыми профилями прямоугольного сечения (т.е. трубами), 2 шт на 2 головки;
- дополнительный прижимной обрезиненный ролик на конце стола станка, 2 шт (после каждой шлифовальной головки);
- мягкие контактные колёса шириной 150 мм под ленту, твердость по Шору 35, для полировки;
- «бесконечный» конвейер с упорами под 90 град., высотой 1 и 3 мм, для работы с короткими заготовками, и т.п.
Существуют также 3- и 4-головочные модели ленточно-шлифовальных станков Jakob Loewer (SG 150 KKK, SG 150 KKKK), на одну из головок (например, третью) может устанавливаться полировальная щётка (SG 150 KKB), может быть увеличена ширина контактного колеса до 400-500 мм (модели SG 300-400 KK…). Коммерческое предложение на такие исполнения высылается по запросу, на базе рассмотрения технического задания заказчика.
Ниже приводим видео в работе станка 3-головочного SG 150 KKB. Две первые головки, которые проходит деталь от начала конвейера подачи, выполняют шлифовку, причем на первую головку ставится более "грубая" лента, на вторую - с более мелким зерном. Щётка, установленная на 3-ю головку (B = "brush, "щётка"), выполняет функцию полировки. Мелкие стальные детали можно удерживать на конвейере такого станка магнитными прижимами, установленными под конвейером. На выходе станка в таком случае будет стоять демагнетизатор, который нужен для "размагничивания" обработанной детали, чтобы к ней не прилипала металлическая пыль и стружка.
Установка Swinggrinder (Jakob Loewer, Германия) с поворотным манипулятором и приводным блоком шлифовки, для плоских металлических деталей
Название установки Swinggrinder в переводе дословно звучит как "качающийся шлифовщик". Предназначена для снятия заусенцев / скругления острых кромок на плоских металлических деталях. Размер стола, над которым движется поворотный манипулятор со шлифовальным инструментом, составляет 800х1400 мм. Более крупные детали можно обрабатывать, опустив с 3-х сторон стола безопасные щитки.
Установка для снятия заусенцев и скругления острых кромок SwingGrinder состоит из:
- поворотного манипулятора с противовесом;
- электродвигателя для приведения в движение блока шлифовки, 0,75 кВт, 1400 об/мин;
- 2-х шлифовальных кругов;
- наклоняемой головки блока шлифовки для быстрой смены круга;
- рабочего стола 800х1400 мм;
- стол имеет перфорированное покрытие и поверхность с очень высоким коэффициентом трения, для удержания мелких плоских деталей при шлифовке;
- канала вытяжной системы под рабочим столом с патрубком на выходе;
- кронштейнов для закрепления манипулятора;
- электрошкафа с кнопкой аварийного останова;
- шпинделя блока шлифовального круга с частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости вращения, 600-2000 об/мин
Габариты установки: 1450х1100х1800 мм
Вес: 400кг
Характеристики электросети: 400 В, 50 Гц, 3 фазы.
В стандартную комплектацию установки входит стартовый комплект шлифовального инструмента. Например: «мягкий» (Softdisc) и «среднеагрессивный» (Mediumdisc, зернистость 80) шлифовальные круги, для шлифовки и снятия заусенцев (первый) и для скругления острых кромок (второй).
С февраля 2013 г. в конструкцию Swinggrinder были добавлены некоторые усовершенствованные элементы:
- автоматическое выключение двигателя при наклоне шлифовальной головки;
- дополнительная кнопка аварийного останова;
- отверстия в столе немного большего размера для лучшего удаления пыли в плоский контейнер под столом.
Станок полуавтоматический шлифовальный Crossmaster DD-150 для шлифовки поверхности и скругления острых кромок мелких плоских металлических деталей
Станок Crossmaster предназначен в основном для удаления заусенцев и скругления острых кромок на металлических деталях. С помощью шлифовального инструмента (вращающихся в горизонтальной плоскости приводных шлифовальных кругов) на этом станке не достигается зеркальная полировка, поверхность деталей будет иметь тонкие «волосообразные» риски.
Модель Сrossmaster DD-150 – станок полуавтоматический с приводным конвейером и 2-мя шлифовальными головками, на которые устанавливаются шлифовальные круги, вращающиеся в горизонтальной плоскости. Предназначен для шлифовки плоских мелких металлических деталей из листа с целью удаления заусенцев и скругления кромок. Станок применяется для обработки деталей после пробивки на координатно-пробивочном прессе, а также плазменной и лазерной резки. Детали могут быть из обычной стали, нержавейки, цветника.
Одна шлифовальная головка станка Crossmaster предназначена для удаления заусенцев, вторая – для скругления острых кромок по контуру. При обработке горизонтальные шлифовальные диски, вращающиеся параллельно обрабатываемой заготовке, нажимают на деталь, движущуюся по приводному конвейеру. При этом есть возможность обрабатывать даже очень мелкие детали размером от 20х20 мм (диаметром от 20 мм) без угрозы их вылета из станка (из-под шлифовального инструмента).
Преимущества применения станка Crossmaster:
- удаление заусенцев и скругление острых кромок за один прогон детали через станок;
- возможность обработки мелких деталей диаметром от 20 мм;
- удобство переналадки при смене шлифовального инструмента (при переходе от обработки обычной стали к шлифовке нержавеющей стали и т.п.);
- возможность применения множества различных шлифовальных кругов для разных операций;
- равномерный износ шлифовального инструмента вне зависимости от размеров обрабатываемых деталей и положения детали на конвейере подачи.
Технические характеристики Crossmaster DD-150 и стандартная комплектация:
|
Диаметр шлифовального круга для каждой головки, на которой круг вращается в горизонтальной плоскости, мм |
250 |
|
Максимальная рабочая ширина (ширина приводного конвейера подачи), мм |
150 |
|
Мощность привода шлифовального круга на каждой головке |
0,75 кВт, 750 об/мин |
|
Настройка высоты положения шлифовальных кругов, маховиком (вручную), по показаниям цифрового датчика, мм, она же – максимальная толщина шлифуемой заготовки |
0 - 100 |
|
Отдельная регулировка высоты каждой шлифовальной головки для компенсации износа круга |
В стандартной комплектации |
|
Бесступенчатая регулировка скорости приводного конвейера, за счет частотного преобразователя, м/мин |
1 - 6 |
|
Щетка для удаления стружки на выходе со станка |
В стандартной комплектации |
|
Подпружиненные прижимные ролики для более длинных заготовок, шт |
3 |
|
Отверстие патрубка для подсоединения пылеотсоса, шт |
3 х диам. 60 мм |
|
Устройство безопасности на входе станка со стороны подачи, связанное с контуром аварийного отключения станка, – срабатывает в том случае, если заготовка слишком большая |
В стандартной комплектации |
|
Характеристики электросети |
400 В, 3 фазы, 50 Гц |
|
Масса и габариты станка (Д х Ш х В) |
1500х800х700 мм, 450 кг |
Возможное дополнительное оборудование за отдельную плату:
- различная частота вращения кругов на разных шлифовальных головках за счет установки 2-х частотных преобразователей (настройка вращения каждого круга отдельно);
- вращающаяся щетка для очистки от стружки под конвейером подачи;
- приводная регулировка высоты положения шлифовальных головок от кнопок «вверх / вниз».